水泵了解到改变泵本身性能曲线的方法有变速调节、动叶调节和汽蚀调节。
改变管路特性曲线的方法主要有出口节流调节、入口节流调节，而最普遍采用的调节方式是出口端节流调节，它是利用改变阀门开度来进行调节的方式。一般定速泵为出口端节流调节，调速泵为变速调节。
锅炉的启动时间较长，而且将锅炉的负荷带至410t/h的整个提压过程按机侧的要求是逐步达到的，也就是说在这个过程中如果采用调速泵可以仅仅靠改变转速就能满足机炉的启动要求。从调速泵特性曲线可看出，流量在120～450t/h时对应的扬程可根据炉的逐步升温升压从800m（或者更低）提升到1400m，而不需要调节给水调节阀。
如此时采用定速泵，则需长时间的节流给水调节阀去满足所需的流量，因此耗费较高的能头。 流量从120～450t/h，对应的扬程为1680～1430m，多余的能头被给水调节阀消耗掉，见式： 式中，N———电机消耗的功率，kW； g———重力加速度(m/s2) Q———质量流量(kg/s) H———扬程(m) η———泵的效率(%) 水泵从中可以看出，在其他参数一定的情况下，功率N和扬程H是成正比的。由于调速泵可以在管路特性曲线不变的情况下仅通过改变转速就可达到机炉启动要求，因此其节能效果是显著的。
如在120t/h时，调速泵可比定速泵省一半的功率。
如何保持螺杆泵定子高效率
如何保持螺杆泵定子效率高，螺杆泵的容量大于输出井或泵的入口空气分离不好，部分泵的位移引起的空气流失，如果泵消除干扰和控制泵的运行时间，使得泵排量匹配流入井底的流体量，以提高效率并降低成本。
应测量声级以确定液位和泵入口的相对深度。
如果液位高于泵入口，则井不能是最大的生产开采。如果气体干扰影响产量，液位高于泵入口;如果泵送太大导致低产量，液位应该在泵入口处或附近。
诊断方法是确定泵送系统的总效率，并确定总效率仅用于测量输入原动机功率，测量生产压力的底部并准确地产生测试数据。一般泵送系统的总体效率应该在50％左右，如果小于此值应提高其性能。提高总体效率的技术包括保持高容积效率（泵规格匹配井筒注射，消除气体干扰，使用排气控制器或定时器控制泵送）并更换过大的电机。
产品工艺参数判定方法
工艺参数是水泵产品选型的最重要的依据，应根据技术流程和操作改变规模稳重断定。
1、流量Q流量是指技术设备生产中请求泵运送的介质量，技术人员通常应给出正常、最小和最大流量。离心泵的流量规模在1.6m3/h到30000m3/h的工况下，轴流泵的流量规模是150m3/h-245000m3/h,旋涡泵的流量规模是0.4m3/h-10m3/h.当技术条件需求安稳的流量时，则需求挑选容积式泵，水泵产品中典型的容积式泵为G型螺杆泵和不锈钢转子泵。
当技术设备请求准确计量流量时，则需求思考计量泵，常用的计量泵分为隔阂式计量泵和柱塞式计量泵，隔阂式计量应用于压力小于1.0Mpa的场合，柱塞式计量泵则使用于高压力场合。 泵数据表上通常只给出正常和额外流量。选泵时，请求额外流量不小于设备的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。 。
2、扬程H指技术设备所需的扬程值，也称计算扬程。通常请求泵的额外扬程为设备所需扬程的1.05～1.1倍。离心泵的扬程小与50米，能够选用单级单吸式离心泵，离心泵的扬程高与50米，主张挑选多级离心泵，以避免高扬程单级离心泵效率过低，遭成能源糟蹋。
3、进口压力P和出口压力Pd指泵进出接收法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的请求。通常奥丰ISG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵体系承压才能为1.6Mpa,CZ型化工离心泵体系承压才能可卡因到达4.0MPa.
4、温度T指泵的进口介质温度，通常应给出技术过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
5、设备汽蚀余量NPSHa也称有用汽蚀余量。
6、操作状况操作状况分接连操作和间歇操作两种。间歇型操作主张挑选免灌水的自吸式离心泵。
