螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等，小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点，这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点，若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】 双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】
1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少 2、双螺杆泵与三螺杆泵相比，对杂质不敏感 3、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长 【性能参数】 压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7 MPa，粘度不高的液体可达3 MPa，流量一般为6~600m3/h，最大1600 m3/h，液体粘度不得大于1500mm2/s 【应用场合】 双螺杆泵主要运用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
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水泵调速一般是减速问题。
当采用变频调速时，原来按工频状态设计的泵与电机的运行参数均发生了较大的变化，另外如管路特性曲线、与调速泵并列运行的定速泵等因素，都会对调速的范围产生一定影响，超范围调速则难以实现节能的目的。因此，变频调速不可能无限制调速。水泵认为，一般变频调速不宜低于额定转速50%，最好处于75%～100%，并应结合实际经计算确定。
1、水泵工艺特点对调速范围的影响 理论上，水泵调速高效区为通过工频高效区左右端点的两条相似工况抛物线的中间区域OA1A2。实际上，当水泵转速过小时，泵的效率将急剧下降，受此影响，水泵调速高效区萎缩为PA1A2。显然，若运行工况点已超出该区域，则不宜采用调速来节能。
2、定速泵对调速范围的影响 实践中，供水系统往往是多台水泵并联供水。由于投资昂贵，不可能将所有水泵全部调速，所以一般采用调速泵、定速泵混合供水。
在这样的系统中，应注意确保调速泵与定速泵都能在高效段运行，并实现系统最优。此时，定速泵就对与之并列运行的调速泵的调速范围产生了较大的影响。水泵认为主要的两种情况： 。
(1)同型号水泵一调一定并列运行时，虽然调度灵活，但由于无法兼顾调速泵与定速泵的高效工作段，因此，此种情况下调速运行的范围是很小的。
(2)不同型号水泵一调一定并列运行时，若能达到调速泵在额定转速时高效段右端点扬程与定速泵高效段左端点扬程相等。则可实现最大范围的调速运行。但此时调速泵与定速泵绝对不允许互换后并列运行。
3、电机效率对调速范围的影响 在工况相似的情况下，一般有N∝n3，因此随着转速的下降，轴功率会急剧下降，但若电机输出功率过度偏移额定功率或者工作频率过度偏移工频，都会使电机效率下降过快，最终都影响到整个水泵机组的效率。而且，自冷电机连续低速运转时，也会因风量不足影响散热，威胁电机安全运行。
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螺杆泵定子是螺杆泵的一种，也是螺杆泵的重要组成部分。螺杆泵定子寿命的长短取决于轮廓的准确性和材料的正确选择。目前，橡胶材料配方的螺杆泵定子非常受欢迎。
硬度是定子橡胶性能的重要指标。
当弹性表面受到垂直方向上的定量荷载时，受应力程度的量化。橡胶材料的选择必须考虑介质(介质成分和腐蚀性介质等)和介质的温度，橡胶的硬度，介质中橡胶膨胀率，断裂强度等。注射后的橡胶性能，不仅能决定定子的寿命，甚至影响泵的正常运行，例如:油介质必须选择丁腈橡胶，因为许多橡胶耐油介质;高温介质应选用氟橡胶等。
