G系列单螺杆泵安装与使用及维护注意事项

螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。
螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
一、G系列单螺杆泵安装1、装配泵时必须将要有油脂润滑的有关零件，如：轴承、万向节等，加灌油脂，通常加入空腔体积的2/3。
2、检查机组各连接部分是否固定牢固。
3、螺杆泵机组(包括独立安装的泵、减速器和原动机)都应有牢固、坚实的基础，机组应牢固地固定在基础上，防止运行时激烈振动。
4、检查万向节之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中性，万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。
5、泵的管路设计时，应考虑在泵出口处留有大于定子长度的空间和管路为可拆的结构，便于检修和更换定子。
6、正确辨认泵的进口和出口后再连接进、出口管路。
二、起动1、起动前检查吸入管路段和仪表接头的连接是否密封。
2、首次起动前或拆卸装配后或泵较长时间未曾起动或使用后已将泵内介质卸掉的情况，应在吸入室中注满介质，并用手或工具转动泵轴数转后再起动。防止泵内无介质或只有少量介质下起动，使定子和转子之间的表面具有介质润滑液膜，避免定子和转子间干摩擦，造成定子受到损坏或起动力矩过大使泵无法起动或泵的吸入性能降低。
3、输送粘度很高的介质，在起动前应对泵的隔套层进行加热，降低泵内残存介质的粘度，便于起动。
4、检查原动机的转向，防止逆转。
5、起动前应将进口管路和出口管路上的阀门全部打开，管系内必须畅通。
三、G系列单螺杆泵运行1、检查轴承最高温度是否超出产品说明书规定的温度。
2、检查轴封泄漏是否超出产品说明书规定要求。
3、注意进口管路上真空压力表的指示值，其指针不应有剧烈晃动，检查安装真空压力表的通流管是否正确。
4、注意泵的噪声和振动是否异常，发生汽蚀现象则立即停车。
5、注意泵的流量和压力是否发生突变，及时检查。
四、停机维护1、切断电源后，应关闭吸入阀门和排出阀门。
2、输送高粘度、含颗粒和腐蚀性介质的泵，停机后应放尽泵内介质，进行清洗，防止沉积或损坏泵。
3、输送食品、药品类等有关人类健康的介质，停机后应放尽泵内介质，进行冲洗，不留残余介质，避免滋生细菌。
4、环境温度达到或低于介质的冰冻温度，停机后应放尽泵内介质，防止泵冻裂。
5、螺杆泵长期停用时应排尽泵内介质，并注入少许润滑油，用手或工具转动泵轴，最好将转子拆下，涂油脂保护。
6、橡胶定子不允许日光直接暴晒或处于零下20℃的环境，避免损坏，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更换定子时通常只需要将排出室和定子拆下，将转子清洗后在转子表面和定子内螺旋表面上滴上润滑油或涂以油脂后再装上定子。


为什么单螺杆泵不需要配安全阀
单螺杆泵不需要配安全阀的因素有以下几点：  只要遵守操作规程，螺杆泵运行是安全的。螺杆泵本身不会自我产生雩压，遵守操作规程运行就能安全可靠。
大量调查表明．螺杆泵损坏主要是由于零件磨损、介质中含有了杂质、制造质量、介质温度过高和发生汽蚀等因素造成，泵夏置的安全阀不能解决这些问题。  泵背压升高的原因是操作不当造成的。排出管路发生堵塞，也可能是发生在萋送粘度很高、介质需要加热后才能流动，而排出管路未能保温或加热使介质发兰“凝固而造成的。
  可用其他方法替代安全阀。螺杆泵问世后，提出排出压力超载带来的安兰可靠问题，在当时的科学技术水平情况下，人们用配置安全阀来确保泵安全可靠；可以说这是一种技术上的进步。鉴于安全阀存在上述的种种缺陷且仍不簧。
根本上确保螺杆泵的安全，如果仍然坚持必须配置安全阀，甚至把螺杆泵必荭至置安全阀作为一种必须遵守的规范来要求。  在科技高度发展的今天，即使考虑到万无一失而一定要对超载采取保护措乏已有可能采用其他更好的方法。


G型单螺杆泵是工业流体输送的重要设备
G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。　　　　由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
G型单螺杆泵产品用途：　　　　1、环境保护：工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器，板框压滤机等设备。
2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业：输送原油。
近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。　　　　5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。　　　　6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。　　　　9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。　　　　单螺杆泵是一种主要致力于液体传输的一种容积泵，所以重要的原理是产生容积变化作为动力传输，这种传输方式相对于来说比较安全和稳定，所以它的使用范围也是比较广的，应用的行业非常的广泛，别应用的行业主要有环境保护还有船舶、石油等的新型的行业，还可以被广泛的应用于采矿行业和石油行业，当然在我们的生活中也是缺少不了的，也被广泛的应用于日化、建筑和造纸工业等等，总之来说，应用的领域非常的广，应用的效果也是被认可的。
第一，单螺杆泵的优势非常的多，结构简单和严谨，并且能够输送高固体含量的介质，比如混合的石子或者矿物质，都是非常轻松地，并且不伤害机械，可以起到很好的传送效果，所以它的耐磨和抗腐蚀效果都是可以体现的。　　　　第二，单螺杆泵在运转的过程中，产生的噪音小，并且体积和重量相对于来说都是比较小的，所以便于操作和掌控，所以更利于作业人员的安全。所以在各个行业的应用，也是提供了一个比较好的工作状态，减轻了工作人员的劳动力，节省了时间和劳动量。