螺杆泵应用原理和特性


螺杆泵  输送高粘度的介质,输送含有固体颗粒或纤维的介质,要求连续、压力稳定、不出现周期性压力波动.  要求搅动小、不破坏被输送介质的固有结构.低的噪声.  主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子).由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动.


大型碟阀的熔炼浇注工艺
1、大型碟阀要用本溪低P、S、Ti优质Q14/16#生铁,按40%~60%比例加入;废钢中严格控制P、S、Ti、Cr、Pb等微量元素,不允许有锈蚀油污存在,加入比例25%~40%;回炉料在使用前须抛丸清理干净,确保炉料的清洁。    
2、炉后主要成份控制:C
:3.5-3.65%,Si
:2.2%~2.45%,Mn:0.25%~0.35%,P≤0.05%,S:≤0.01%,Mg(残):0.035%~0.05%,在保证球化的前提下,Mg(残)尽可能取下限。    
3、球化孕育处理:采用低镁低稀土球化剂,加入比例1.0%~1.2%,常规冲入法球化处理,一次孕育0.15%覆盖在包底球化剂上,球化完成扒渣后再转包进行二次孕育0.35%,浇注时进行随流孕育0.15%,    
4、水泵告诉您:采用低温快浇工艺,浇注温度1320℃~1340℃,浇注时间70~80s,浇注时铁水不能断流,浇口杯始终处于充满状态,以防气体和夹杂物通过浇道卷入型腔。


螺杆泵在污水处理中的运用
 螺杆泵的转速选用。
螺杆泵的流量是和转速成线性关系的,对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵效率明显增大,高转速加快了转子和定子间的磨耗,是使螺杆泵失效的比较早,而且高转速螺杆泵的定转子长度比较短,很容易磨损,这样会缩短螺杆泵的使用寿命。 确保没有杂物进入螺杆泵体内。湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶质料定子构成一定的损坏,因此要确保杂物不进入螺杆泵是很重要的。
 螺杆泵的质量。现如今市场上的螺杆泵种类很多,相对而言,进口的螺杆泵比较合理,质料精巧,但是代价比较高,效力方面有的不到位,会影响出产的正常工作。
 避免断料。螺杆泵不允许出现断料的现象,一旦发生,橡胶定子会由于磨损,发生高温而烧坏,因此,隔栅疏通是螺杆泵正常工作的必要条件之一,当发生断料的时候,由于螺杆泵有自吸功能,真空设备会使螺杆泵间断。 坚持安稳的出口压力。
螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻之后,压力会逐渐升高,会超过压力值。这个时候电机负荷就会增加。


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