G型单螺杆泵技术选型 螺杆泵性能参数


G系列单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,不锈钢螺杆泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
不锈钢螺杆泵工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。
不锈钢螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,不锈钢螺杆泵具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。一种利用螺杆的旋转来吸排液体的泵,它最适于吸排黏稠液体。 G系列单螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体,清净的或磨损性的液体,含有气体或易产生气泡的液体,高粘度或低粘度的液体,包括含纤维物和固体物质的液体。
食品业:用于酒厂输送酒、废渣及制酒流程中的投配料的输送纺织业:用于输送合成纤维液、黏胶液、染液、油墨、尼龙粉液。造制业:用于纸浆黑液的输送石油业:用于多种油类、油脂产品的地面输送泵化工业:用于输送各种悬浮液、乳胶液、酸、碱、盐液等造船业:用于输送渣油、扫舱和污水、海水等建筑业:输送灰浆、灰膏核工业:输送带颗粒放射性液体冶金与矿山业:用于输送氧化物和废水、矿井排水和液体炸药的输送电厂:用于水煤浆的输送。


单螺杆泵运行注意事项及维护保养
单螺杆泵试运转注意事项::
1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。 在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。
泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、单螺杆泵输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。
8、注意吸入管道密封,第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。
9、注意电机转向,防止逆转。
10、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。11、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。12、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。
应打开底部螺塞。放完积液,防止冰冻损坏。螺杆泵维护与保养:。
1、润滑 能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴,连杆节 头处采用锂基润滑脂;在北方寒冷地区野外工作,则应采用低温润滑脂;输送食品的泵, 可能与介质接触的应采用食品润滑脂。 连杆节头处,如果橡胶套破损,密封圈损坏,需要换密封,重新加入润滑脂。
清洗、保 养轴承腔室后,也应重新加入润滑脂,充其量以轴承壳体空间的1/4,1/3为宜。
2、填料压紧程度的调整 采用填料密封结构的泵,需经常检查介质汇漏情况,以略有介质滴出为宜。
如此可达到 润滑,冷却传动之效果。调整填料压盖,若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加 磨损。更换填料时,应全部更换,轴若磨损严重也应更换。


单螺杆泵漏水过多如何解决
我们常用的单螺杆泵之类的产品采用的密封形式都是填料密封,那么在使用的过程中会出现单螺杆泵漏水过多的原因是什么呢?  首先说明单螺杆泵填料密封本来就会出现漏水的现象,填料密封在一分钟内滴水十滴到二十滴左右,这些都是属于正常范围。  新安装的单螺杆泵漏水过多的原因是填料压盖螺丝过松导致的,遇到这种问题的时候只有将单螺杆泵启动之后,再将填料压盖螺栓慢慢的调节到理想的范围之内就可以了。
  由于填料压盖过紧会导致填料密封出现发热而烧坏填料,因此会出现填料密封漏水的现象,这种单螺杆泵漏水过多的解决办法就是将旧的填料取出来,再重新填充新的填料景区。  如果更换新的填料之后还是漏水过多,很有可能是填料的型号没有挑选正确,或者是没有压紧的原因造成的。  长时间使用单螺杆泵漏水过多的原因是填料密封磨损导致的,只要更换成新的填料就可以了,可以替代单螺杆泵的产品还可以选用气动隔膜泵之类的产品就不会产生漏水的问题了。


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