必须掌握离心泵的22个基本知识


1、离心泵的主要工作原理是什么?  电动机带动叶轮高速旋转,使液体产生离心力,由于离心力的作用,液体被甩入侧流道排出泵外,或进入下一级叶轮,从而使叶轮进口处压力降低,与作用在吸入液体的压力形成压差,压差作用在液体吸入泵内,由于离心泵不停的旋转,液体就源源不断的被吸入或排出。
2、润滑油(脂)有哪些作用?  润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。
3、润滑油使用前要经过哪三级过滤?  第一级:润滑油原装桶与固定桶之间;  第二级:固定油桶与油壶之间;  第三级:油壶与加油点之间。
4、什么是设备润滑“五定”?  定点:按规定点加油;  定时:按规定时间给润滑部位加油,并定期换油;  定量:按消耗定量加油;  定质:根据不同的机型选择不同的润滑油,并保持油品质量合格;  定人:每一个加油部位必须有专人负责。
5、机泵润滑油中含水有何危害?  水分可使润滑油粘度降低,减弱油膜的强度,降低润滑效果。  水低于0℃要结冰,严重地影响润滑油的低温流动性。  水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。
水分会增加润滑油的泡沫性,使润滑油易于产生泡沫。  水分会使金属部件生锈。
6、机泵维护保养内容有哪些?  认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。  设备润滑做到“五定”、“三级过滤”,润滑器具完整、清洁。  维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好,置放齐整。
7、常见轴封泄漏的标准?  填料密封:轻质油小于20滴/分 重质油小于10滴/分  机械密封:轻质油小于10滴/分 重质油小于5滴/分8、离心泵盘不动车时为什么不能启动?  离心泵盘不动车,说明泵的内部产生了故障,这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度,或是泵的动、静部分锈死,或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动,强大的电机力量带动泵轴强行动转,会造成内部机件损坏,如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸,启动失败。
9、封油的作用是什么?  冷却密封零件;润滑摩擦付;防止抽空破坏。
10、备用泵为什么要定期盘车?  定期盘车的作用有三个:防止泵内生垢卡住;防止泵轴变形;盘车还可以把润滑油带到各润滑点,防止轴生锈,轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。11、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些?  发热是机械能转化为热能的表现,引起机泵异常发热的常见原因有:  伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。  轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。
轴承孔过大,引起轴承外圈松动。
泵体内有异物。
转子振动大,使密封环磨损。
泵抽空或泵的负荷太大。
转子不平衡。  润滑油太多或太少及油质不合格。12、离心泵振动的原因有哪些?  转子不平衡。
泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。  轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。  泵抽空或泵内有气体。
吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。  轴向推力变大,引起串轴。  轴承和填料润滑不当,磨损过多。
轴承磨损或损坏。  叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。  润滑油(脂)过多或过少。
机泵基础刚度不够,螺栓松动。13、离心泵振动、轴承温度标准是什么?  离心泵的振动标准为:  转速小于1500vpm,振动小于0.09mm。  转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。
轴承温度标准为:  滑动轴承小于65℃,滚动轴承小于70℃。14、机泵正常运行时,冷却水开多大才合适?  机泵在正常工作时,冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。
此时用手接触排出水有点温度,冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大,以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化,丧失弹性使密封失效。
15、离心泵抽空时有什么现象?  运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的降低和电流减小。
抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体打出。
16、轴承箱发热的原因有哪些?  泵轴与电机轴不同心。  润滑油(脂)过多或过少,油(脂)变质。
带油环破碎或跳出固定位置。  轴向推力增大。
冷却水不足或中断。  轴承磨损。  流量太小,使泵近于抽空状态。
基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的机泵振动。17、泵在冬天为什么要防冻?  水在零度以下发生体积膨胀,如果留在泵体内的水不清理出去,低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂,造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种:  排净闲置泵内的存水。
保持冷却水细水长流。  对泵保温或用蒸汽、热水伴热。
备用泵保持出入口流通。18、泵冻了以后如何处理?  泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而破裂。  泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。
19、泵体为什么要冷却?  机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。20、什么情况下电机要紧急停车?  危及人身安全时。  电机冒烟或有臭味、起火时。
发生很大的振动或轴向串动时。  机身或轴承发热到极限时。  电机转速慢并伴有不正常声音。
21、解释国产的离心油泵的型号,例100YⅡ--100×2A是表示什么?  100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵 Ⅱ--泵用材料代号,第二种碳钢不耐腐蚀温度200~400℃ A--叶轮外径第一次车削22、怎样判别汽蚀现象?  泵内出现激烈响声。  出口压力不稳、严重时打不上量。 。


G型不锈钢螺杆泵选型参数表
单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,主要工作与部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子),由于转、定子的特殊几何形状,分别形成数个单独的密封容腔,转子的运转,将各个密封腔内的介质连续均匀的从吸入端输送到压出端,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。可用于输送中性或腐蚀性的液体、洁净的或磨损性的液体、含有气体或易产生气泡的液体、高粘度或低粘度的液体,包括含有纤维和固体物质的液体。能长期连续工作而保持平稳的流量,具有良好的自吸能力。G型螺杆泵选型参数:            备注: 
1、表中参数为一级(低压)系列,若需二级或高压系列请与我们技术部联系。
2、根据需要,可选配手动调速电机或齿轮减速电机。
3、表中参数是以20℃的清水为介质,粘度是1mm2/时测定。
4、当输送高粘度物料或有颗粒的磨损性物料时,建议选用齿轮减速电机低速运转。
5、开机前向泵体内注入适量洗洁精或肥皂水等润滑液,再用管子钳板动几转后才可起动,严禁空运转。G型不锈钢螺杆泵特点:
1、可变量输送;排量与转速成正比,通过变速机或调速电机装置实现排量调节。
2、自吸能力强,不用引水、止回阀等,直接抽吸液体。
3、可输送高浓度、高粘度及含水量有固体颗粒的液体,最高浓度重量比达40%。
4、低流量也可保持高的排出压力,排出压力与转速无关。
5、输送液体稳定、无过流、搅拌及脉动现象没有阻凝液体的结构。输送稳定不起泡,特别适用于对剪切十分敏感的介质。
6、泵可逆转;液体流向可由泵的旋转方向来改变,适用管道需要反冲洗场合。
7、吸入端混入空气不影响泵送,适用含气液体。
8、结构简单,拆装维修方便。


单螺杆泵抽油时遇到的常见故障
单螺杆泵经常会被用于油井中,有过这种经验的人应该会知道,单螺杆泵在抽油的时候,经常会遇到几种故障,分别是杆断脱、泵漏失、定子溶胀、定子脱胶、管漏失等。不知道大家在遇到这些故障的时候,是如何解决问题的呢?  由于单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因,引起抽油杆断裂,脱扣或撸扣的情况。
 具体表现为:在短期内,泵效大幅度下降,动液面迅速上升,电流下降甚至接近空载电流。
扭矩和轴向力仍为平稳直线,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光杆扭矩值远小于正常工作范围,轴向力缺少了液压力对转子产生的轴向力。 因此也小于正常范围,根据断脱部位,杆柱自重产生的轴向力不同,据此可计算出杆柱断脱深度。
 定子脱胶是由于定子粘接强度不够造成。
 具体表现为:泵效急剧下降,动液面上升,电流下降并波动。脱胶时,泵有功扭矩为零,光杆扭矩下降很大。另外,由于脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。
光杆扭矩会出现不规则液动。液压力产生的轴向力为零。 因此,光杆轴向力低于正常范畴,但仍高于杆柱在采出液的重量。


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