螺杆泵定子分类材料及作用

螺杆泵定子分类材料及作用
螺杆泵定子材料: NR 天然橡胶————清水、污水、泥浆、有机涂料等。 SBR 丁苯橡胶————水稀的介质、废水、氨水、有机酸。
NBR 丁晴橡胶————矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。 UR 聚氨脂橡胶————高耐磨、高强度和耐油、耐苯等。
NBR 丁睛橡胶————医药、食品、化妆品等。 EPDM 乙丙橡胶————酸、碱及蒸汽等。
FPM 氟橡胶————烃、苯、烷、溶剂等等。 CSM 四氟磺化聚乙烯橡胶————酸、碱、油、化纤浆液等。 橡胶为材质的螺杆泵定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件,设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否,这直接决定了定子寿命的长短。
而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质(介质的成分和介质的腐蚀性等)和介质的温度,以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能,不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行,例如:输送油类介质必须选择丁晴橡胶,因为许多橡胶不耐油类介质;输送高温介质应选择氟橡胶等。


螺杆泵的工作原理及选型
螺杆泵有单螺杆式、双螺杆式、三螺杆式和五螺杆式等。
其螺杆的螺旋线外廓又有不同形状之分。从螺杆横截面看去又像特殊齿形的齿轮啮合,所以也把螺杆泵列为齿轮泵类中。
分析但螺杆泵工作原理可以发现,螺杆泵吸、排油的工作原理非常像丝杠-螺母传动原理。三螺杆泵是一对从动杆与主动杆啮合。
当主动螺杆2转动时,从动杆被啮合转动,充满螺杆与泵体空腔的液体就像螺母一样,源源不断地从左端运行到右端排出。
螺杆泵啮合线较长,吸、排油口之间的封油长度大,所以容积效率高,工作压力高达20MPa。螺杆泵结构紧凑,工作平稳,噪声小,常被用于精密机床液压系统。其缺点是螺杆精度要求高,加工较困难。


大流量高压力单螺杆泵发展的需要
前言:发展大流量和高压力的单螺杆潜油泵,主要是为了谪足一些大流量且含油水混合物的小口径深油井的需要;发展高压螺杆泵的另一目的是为了高粘度原油的开采。  单螺杆泵广泛应用于“油、化工、电力、造船,机床、采矿、食品,医药、环保等工业部门。
它与离心泵、往复采,齿轮泵、滑片泵等相比较,在某些方面具有明显的优越性。
螺杆泵的特点是:流量平稳,压力脉动小,能够自吸,噪低,效率高,寿命长,工作可靠;螺杆泵结构简单,零件少,俸积小,重量轻,可输送高粘度液体,有的如双螺杆泵还可输送气液两相混合物,单螺杆采可以输送含大量纤维和固物的介质。
  单螺杆泵是1932年由法国工程师Moineau发明,并由德国PCM泵公司制成产品。三螺杆泵是1931年由瑞典IMO公司发明并制造的。我国天津市工业泵厂于60年代初研制成功船用高压小流量三螺杆泵,并扩展为单、双、三螺杆泵专业厂。
沈阳水泵厂于60年代中期研制生产双、三螺杆泵,70年代研制成功五螺杆泵。
天津工业泵厂于1984年引进德国Allweiler公司的制造技术和英国Holroyd公司的2AC螺杆铣床和配套设备后,我国才开始批量生产螺杆泵。比国外整整落后了20年。  目前,单螺杆泵的最大压力已经达到200ba~,英国AG泵公司和法国PCM泵公司均生产这种高压单螺杆泵(流量范围20,---500m/h,级数1---,20级)。
由于这种高压单螺杆泵具有结陶紧凑、效率高、耐磨性强等优点,因此国外越来越多地使用这种螺杆泵来开采含有大量固体颗粒、高粘度的原油。  由于单螺杆泵在石油工业中的输液范围很广,从低粘度到高粘度以及气液两相流体,因此发展大流量高压力的单螺杆潜油泵市场前景广阔。发展大流量和高压力的单螺杆潜油泵,主要是为了谪足一些大流量且含油水混合物的小口径深油井的需要。
发展高压螺杆泵的另一目的是为了高粘度原油的开采。


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