螺杆泵单机运转过程中需要检查哪些项目

螺杆泵单机运转过程中需要检查哪些项目
单螺杆泵所包含的知识还有很多是我们不了解的,因此我们还需要学习和掌握,才能达到理想中的学习目标和效果,单螺杆泵在运转过程中,我们应该重点掌握哪些内容呢? 单螺杆泵的每个频率段的流量及压力等,是否符合规定的设计范围和要求,并且要将数值记录下来。
单螺杆泵驱动电机的电压、电流及温升等,是否超过了规定要求。
螺杆泵在运行过程中有没有噪音,或者是异常声响等。其各连接密封点,是否有跑、冒、滴、漏等问题。
螺杆泵的轴承温度,其是否符合规定要求,轴承温升是否正常等。 螺杆泵的其它主要部位,以及系统压力等,是否在规定的要求范围内。 其各个紧固件是否紧固,有没有出现松动的情况。


G型单螺杆泵使用方法及注意事项
G型单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成,单螺杆泵安装注意事项有哪些呢?
1、装配螺杆泵的时候必须将要有油脂润滑的有关零件,如:轴承、万向节等,加灌油脂,通常加入空腔体积的三分之二左右。
2、检查机组各个连接部件是不是已经固定牢固,例如进出口法兰螺丝、地脚螺丝、电机螺丝等。
3、整个螺杆泵机组(包括独立安装的螺杆泵、减速机和电动机)都应该有牢固坚实的基础,整个螺杆泵机组应该牢固地固定在基础上,以防运行时出现震动现象。
4、检查万向节之间是不是有一定的间隙及严格控制两个轴之间的对中性,万向节外圆的跳动不得超过0.1mm。
5、螺杆泵的管道设计安装时,应该考虑在泵出口处留有大于橡胶套长度的的空间和管路为可拆卸的结构,方便检修和更换橡胶套。
6、常用的螺杆泵进口是泵与电机之间朝上的是进口、出口泵体正前方超前的是出口,而老款I-1B螺杆泵进出口是相反的,所以安装前需要确认好进出口。


螺杆泵轴套抱死原因
一般衬套孔与轴配合是间隙配合,零件图上轴径与衬套孔径的尺寸偏差,一般是按平均工作温度20℃时保证轴与衬套孔间具有合理间隙变化而确定的。
影响滑动轴承过热故障的因素很多,在轴承结构设计合理,材料选用正确的情况下,滑动轴承过热主要是轴承径向间隙的大小装配不当及使用不当造成的。
滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响,滑动轴承的径向间隙Δ就是轴承孔直径与轴颈直径之差,滑动轴承要留有一定的径向间隙,其作用如下:是实现轴与轴承活动联接的起码条件;是控制轴的运转精度的保证;是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙十分重要,过大或过小都极为有害。间隙过小,难以形成润滑油膜,摩擦热不易被带走,使轴承过热,严重时会“抱轴”;间隙过大,油膜也难以形成,会降低机器的运转精度,会产生剧烈振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。


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