单螺杆泵是输送粘稠液体的好产品

单螺杆泵是输送粘稠液体的好产品
输送粘稠液体选择什么泵?    粘稠液体,比重高的液体的输送时很有讲究的。通俗来讲普通的离心泵、自吸泵输送液体的性质是类似于水,密度在0.9-1.3之间。
不然电动机和泵都不能正常工作的。
    单螺杆泵是因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度达到80%流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。    螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵。
主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆即转子组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时,定子与转子付就连续啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,输入介质从吸入端流经定子-转子付输送至压出端,输入密封腔的介质流过定子而不被搅动和破坏。
因此,可以输送含有坚硬磨损性杂质及固体颗粒的介质和粘稠的液体。电动机的的正常转速在960-2900转之间。
螺杆泵是一种低转速转子泵正常都是配6级低转速电动机。可以根据书上介质的性质配无极调速电机和减速机,可以将电机的转速调节到120转-420转之间。让流动性不好的液体缓慢的输送和排放从而达到提升和输送的目的。    螺杆泵的特点和性能让它广泛用于下列各行业:。
1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。
特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。    2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。    3、石油工业:输送原油。
近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。
当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
    4、医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
    5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。    6、酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
    7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。
    8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。    9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。    10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。


大流量潜水排污泵在污水处理中的8个优势
潜水排污泵能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、堵截,然后顺畅排放,格外适合于运送富含坚硬固体、纤维物的液体以及格外脏、粘、滑的液体。是市政,工业污水处理的抱负挑选。下面水泵将向诸位罗列出潜水排污泵的8大挑选理由:WQG型潜水污水泵
1、大流量潜水排污泵构造紧凑,体积小,移动便利,设备简洁,无需建泵房,潜入水中即可作业,大大削减工程造价。
2、大流量潜水泵选用双下吸水构造吸水位低,因选用双吸式双流道单蜗壳构造,电机没有了轴向拉力,减轻并平衡了轻向力,大大提高了泵的运用寿命3倍,提高了运用功率15%。
3、选用大流道抗阻塞部件规划,大大提高污物经过才能,能有效地经过较短纤维物质和直径较小的固体颗粒。
4、装备外循环水设备的泵,能够在低水位场合接连长期作业。装备自搅匀叶轮的大流量潜水泵,具有主动搅匀功能,能够搅动水池内水,使污水污物混合随泵排出。
5、大流量潜水排污泵可选配浮球开关可根据所需的水位改变,主动控制泵的停启,无需专人看管。
6、大流量潜水排污泵可根据用户需要装备全主动安全维护控制柜,对大流量潜水泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,确保泵运行可靠安全。
7、可选购双导轨主动耦合安全体系,给大流量潜水排污泵的设备、修理带来了极大的便利,人可不用为此而进出污水坑。
8、油室内能够挑选安装漏水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头宣布信号,对泵实施维护。


螺杆磨损五点原因
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。
这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。
所以转速不宜调得太高。   3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。
结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
  4、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。
5、 由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。


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