螺杆泵的工作原理和设计特点

螺杆泵的工作原理和设计特点
螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵,主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成.工作时转子由电机驱动,在定子内作行星转动,相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔.由于转子的转动,密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动,介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的。也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。
电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。
泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。
可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过额定的功率值,那么在0流量到最大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。文章来源于上海上诚泵业有限公司技术部制作,。


让您了解到螺杆泵定子的功能
螺杆泵定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件,设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否,这直接决定了定子寿命的长短. 而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质(介质的成分和介质的腐蚀性等)和介质的温度,以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等. 橡胶压注后的性能,不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行,例如:输送油类介质必须选择丁晴橡胶,因为许多橡胶不耐油类介质;输送高温介质应选择氟橡胶等.


立式单螺杆泵具有自吸引特性
纤维长度与各型号泵“转子”导程有关,允许最长纤维介质粘度高达1,000,000 mpa.s(cp)物料可以有效输送。
立式单螺杆泵具有自吸引特性:能将液态介质通过管路自吸引上来,高度可达6-8.5米。
立式单螺杆泵产品独创性能,泵在输液的同时,也可以无级调节爆气(冲气)作业(把用户各种气体和杀菌气体等补充或合成到介质中去)。通过螺杆泵输又爆气又使介质中各种成份共溶。
立式单螺杆泵转速和流量是线性关系,泵可定转速而定流量。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特点。其流量与转速成正比传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速这种泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。
在电除尘器市场中具有比较明显的竞争优势,并且公司以此为基础,积极拓展脱硫业务。环保的主营业务是电除尘器和脱硫业务,包括BE、BEL、BF系列电除尘器、石灰石-石膏湿法脱硫系统等。在电除尘设备方面,规模已经超过菲达环保,而且在脱硫业务方面握有大量订单,也获得较快增长。


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