G型单螺杆泵有哪些用途

G型单螺杆泵有哪些用途
G型单螺杆泵的主要用途有哪些? 环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒和短纤维的浑浊水的输送,特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。 船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
石油工业:输送原油。最近几年来,都是抽吸的地下的原油和水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往低层里面灌注聚合物增加油田的采收率。
医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等输送。
食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
酿造业:各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。
建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。 采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。 化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。


砂浆专用泵可以减小液体的噪音
砂浆专用泵的泵体是钢衬超高分子量聚乙烯结构,砂浆专用泵应用了衬塑专利技术,和其他类的泵相比,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。 设备中超高分子量聚乙烯冲击的吸收性以塑料中最高值,消音性好,因此在输送过程中可以最大限度的减小液体流动产生的噪音。砂浆专用泵的抗粘性非常好,抗粘附能力和PTFE相当,因此在输送一些粘度比较高的介质的时候表现比较突出。
砂浆泵强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度是塑料的首位,而且可以在零下两百度左右保持稳定,这是其他塑料所没有的特性。
优良的耐腐蚀性。 摩擦系数低。 没有噪音:超高分子量聚乙烯冲击可以吸收性是塑料中最好的。
消音性好。在输送过程中可以最大限度的减小液体流动产生的噪音。 安全可靠。
没有毒素分解,化学性能非常的稳定,因此适用于食品行业的使用。 抗粘性好。超高分子量聚乙烯抗粘性非常好,可以输送一些粘度非常高的介质。


如何保持三螺杆泵抽油高产率?
1、应进行声波液面测定,确定产液面与泵吸入口的相对深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以最大产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。
    2、示功计测定泵充满系数百分率,应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和分析井下问题。
应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以最大产量生产、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。    3、诊断低能效井。
诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。
提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。    4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,可通过声波液面测量和示功图进行诊断。
最好是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。
常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。    5、控制泵排量,可通过调节4种参数进行控制:柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。
因起出设备费用大,通常不更换尺寸不合适的泵。
最简单的做法是改变地面设备的配置,如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度;其次是换掉马达皮带轮来控制泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现,以下几种装置能用来控制运转时间:空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不完全充满就停泵。
定时器控制泵的运转时间,较便宜且操作简单。


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