单螺杆泵在污水处理中的的转速选用问题


单螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
单螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的单螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。下面我们就来谈谈单螺杆泵在污水处理中的的转速选用问题。
  单螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的单螺杆泵,高转速的单螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使单螺杆泵过早失效,而且高转速单螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了单螺杆泵的使用寿命。   通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的单螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。


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螺杆泵保养与维护;  1).螺杆泵在初次启动前,应对集泥池、进泥管线等进行清理,以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内.平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作,对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响;  2).作为螺杆泵,它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用,因此是不允许空转的,否则会因磨擦和发热损坏定子及转子.在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液,如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等,以防初期启动时泵处于磨擦状态.在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况,应昼避免这各种现象的出现.如不慎发生此类情况应立即停泵清理,以保护泵的的安全运行;   3).泵和电机安装的轴度精确与否, 是泵地否平衡运转的首要条件.虽然泵在出厂前均经过精确的调定,但底座安装固定不当会导致底座扭曲,引起同轴度的超差.因此在首次运转前,或在大修后应校验其同轴度.


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螺杆泵的种类大致可以分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等,小编曾介绍过单螺杆泵和三螺杆泵的结构特点,这次主要就来为大家介绍介绍双螺杆泵的结构特点,若你对三螺杆泵结构特点感兴趣可以看看这篇文章《三螺杆泵具体性能介绍》。 【双螺杆泵结构】  双螺杆泵主要由两根同样大小的螺杆轴,一根为主动轴,一根为从动轴,通过齿轮传动达到同步旋转。 【双螺杆泵特点】  
1、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少  2、双螺杆泵与三螺杆泵相比,对杂质不敏感  3、螺杆与泵体,以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙,磨损小,寿命长 【性能参数】  压力一般约为1.4MPa,对于粘性液最大为7 MPa,粘度不高的液体可达3 MPa,流量一般为6~600m3/h,最大1600 m3/h,液体粘度不得大于1500mm2/s 【应用场合】  双螺杆泵主要运用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。


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