螺杆泵转子材质的选择和性能特点

螺杆泵转子材质的选择和性能特点
螺杆泵转子材质: 有天然橡胶:可输送清水、污水、泥浆、有机涂料、酒精等;丁苯橡胶(SBR):可输送水稀的介质、废水、氨水、液体肥料、有限的有机酸等;丁晴橡胶(NBR):可输送矿物油脂及烃油类、弱酸和碱等。
聚氨酯橡胶(UR):可输送高耐磨、高强度和耐油、耐笨等,它不抗水。螺杆泵的材料应根据所输送介质的化学、物理性能和泵的压力不同来选择。
单螺杆泵性能特点:高吸上高度可6米水柱,可双向旋转,双向输送(需配备反转定子),安装方式灵活,运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切,输送介质温度范围-20℃~+150℃,单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。 螺杆泵转子可选用40Cr、45钢、38CrMoAl、lCr18N19T1、ICr18Ni12M012T1等材料;材料主要应根据介质特性来选择,常用材料有天然橡胶(NR)、丁苯橡胶( SBR)、丁qing橡胶(NBR)、聚氨脂橡胶(UR)、乙丙橡胶(EPM)、氟橡胶(FPM)、氯磺化聚乙烯橡胶( CSM)等。


螺杆泵的污水处理作用
如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可*的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。 现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。


电磁驱动计量泵的优势
电磁驱动计量泵有哪些主要优势?  电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。
计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
  与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较, 固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?  通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。
因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。
总投加量与频率成线性关系(50%频率 = 50 % 投加量) 。通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。


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