G型单螺杆泵技术选型大全

G型单螺杆泵技术选型大全
G型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵,属转子式容积泵,由于这种泵对介质的适应性强,流动平稳,压力脉动小,自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。我厂对国外生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自已的产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一体系,零件少,结构紧凑,体积小,维修简便,转子和定子是本泵的易损件,结构简单,便于装拆。扬程为60-120m,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 G型单螺杆泵使用注意事项。
:1.单螺杆泵使用前必先确定运转方向,不得反转。
2.单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转,以免损坏定予。
3.单螺杆泵新安装或停机数天后的单螺杆泵,不能立即起动,应先向G型单螺杆泵体内注入适量机油,再用管子钳板动几转后才可起动。
4.单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5.单螺杆泵冬季应排队积液,防止冻裂。
6.单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7.单螺杆泵在运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。


水泵机械密封泄露的原因有哪些?
水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一,所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一,水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质,通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封,如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。


螺杆泵在污水处理中的运用
螺杆泵的转速选用。
螺杆泵的流量是和转速成线性关系的,对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵效率明显增大,高转速加快了转子和定子间的磨耗,是使螺杆泵失效的比较早,而且高转速螺杆泵的定转子长度比较短,很容易磨损,这样会缩短螺杆泵的使用寿命。 确保没有杂物进入螺杆泵体内。湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶质料定子构成一定的损坏,因此要确保杂物不进入螺杆泵是很重要的。
螺杆泵的质量。现如今市场上的螺杆泵种类很多,相对而言,进口的螺杆泵比较合理,质料精巧,但是代价比较高,效力方面有的不到位,会影响出产的正常工作。
避免断料。螺杆泵不允许出现断料的现象,一旦发生,橡胶定子会由于磨损,发生高温而烧坏,因此,隔栅疏通是螺杆泵正常工作的必要条件之一,当发生断料的时候,由于螺杆泵有自吸功能,真空设备会使螺杆泵间断。 坚持安稳的出口压力。
螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻之后,压力会逐渐升高,会超过压力值。这个时候电机负荷就会增加。


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