如何提高单螺杆泵抽油的产量

如何提高单螺杆泵抽油的产量
通用的机械采油方法就是单螺杆泵抽油,最常见的问题是单螺杆泵不能完全充满而造成生产率降低,单螺杆泵不能完全充满是由于单螺杆泵的容量比产量要大。一部分单螺杆泵的排量会受到气的干扰而损失。如果消除单螺杆泵里面的气的干扰和控制泵的运转时间,就可以提高效率和降低成本。
提高单螺杆泵抽油产量的具体方法是: 单螺杆泵要进行声波页面测定这样才可以确定液面和单螺杆泵吸入口的相对深度,如果液面比单螺杆泵的吸入口还高,那么不可以进行最大产量的开采,如果是受到气的干扰影响了产量,那么液面会高于单螺杆泵的吸入口;如果是抽量过大导致了低产量,那么液面就会在吸入口或者附近。
单螺杆泵的应用采用主要是为了诊断单螺杆泵是怎样运行的,并且可以通过一系列的数据图了解到单螺杆泵是否可以大产量的生产,单螺杆泵是否不完全充满等等信息。 单螺杆泵诊断的方法是确定抽油系统的总效率,测定井底生产压力和精确的生产测试数据,如果单螺杆泵低于这个性能则需要提高。 对于无效的单螺杆泵的运转可能是气干扰造成的,可以通过声波液面测量和进行诊断,最好将单螺杆泵吸入口置于流体进入层段的下方,如果是放在上方,就要使用气体分离器。


螺杆泵定子的材料选择
螺杆泵定子采用橡胶类有弹性的材料(包括少量有弹性的塑料)。目前,国内螺杆泵定子的材料全部为橡胶类定子,国外产品绝大多类也是此类定子。这类定子在与转子配合时必须采用过盈配合,这是由于转子和定子的加工总会存在一定误差,啮合线不能达到理论上的完全密封,而且在运行是介质的压力会使橡胶类定子发生一定的弹性变形,造成介质“击穿”啮合线引起泄露,以及泵运行时偏心转子的惯性力和介质的径向力造成受力部分的定子产生压缩变形,从而可能使与力反方向内部分的转子和定子之间造成受力部分的定子产生压缩变形,从而可能使与力反方向部分的转子和定子之间产生间隙。
因此。
装配泵时应该使转子和定子的配合存在一定的初始过盈量。
这个初始过盈量的确定还需考虑到运行时的热膨胀这两个因素,都会使转子和定子的实际过盈量大于初始过盈量。我国一些企业通常为转子直径的1%左右。
介质粘度高、排出压力低的工况,应取较小的过盈量,反之亦然。 定子采用弹性材料制成,除了加工技术的原因外,还由于输送颗粒性和纤维类物质时,弹性材料有较好的耐磨性也是一个重要原因。


螺杆泵在污水处理中是如何发挥作用的?
螺杆泵是一种能够在污水处理是使用的泵类,那么它是如何发挥自己的作用的呢?下面请看单螺杆泵厂家的解答。 为什么螺杆泵能够使用于污水处理当中,主要是因为螺杆泵是一种回转泵,这能够使得螺杆泵对污水处理中的淤泥进行很好的传输,污水处理中的淤泥一般粘度都比较的大,经常会造成皮带跑偏和打滑,会使一般的泵经常的维修,但是螺杆泵能够避免这样的问题,维修量小,运行效果又很好。 下图详细的介绍了螺杆泵在污水处理的具体作用和流程。


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