螺杆泵配件的磨损

螺杆泵配件的磨损
螺杆泵配件的流量和螺杆泵配件的转速线性相关很微妙,低速或者高速的泵可以增加螺杆泵配件的流量和扬程,但螺杆泵配件的功率大大的增加了,螺杆泵配件之转子和定子的磨损就会加速,过早的故障会使螺杆泵配件之泵体发生损坏,螺杆泵配件之转子的长度就会变短,螺杆泵配件之转子就会容易磨损,从而缩短了螺杆泵配件之泵的使用寿命。


安装减振器的十个注意点
水泵安装减振器的十个注意点??减振器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自地面的冲击。
减振器主要吸收来自水泵底座的冲击力,保证水泵能够稳定地工作。因此,作为起减震作用的减振器的配置及安装方法,影响着整个空调系统运行的稳定性。
??1.减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。??2.当机组减振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
??3.卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时,一般情况下,橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
??4.立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。
在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。??5.橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。??6.橡胶减振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但减振垫层数不宜多于五层。
串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。??7.垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。
镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。??8.施工安装前,应及时检查,安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。
??9.水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。??10.机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。


单相节能水泵机组常见故障及排除方法
1.单相节能水泵不运转。若因机械部分卡死,应调整装配间隙,使其转动灵活;若因线路发生故障,应检修电路。
2.泵不出水。若因吸水管不严,管内接头漏气,应检修各接头,使其密封;若因空气未排尽,应拧开排气螺栓,排尽空气;若因泵内的水未灌满,应使泵体灌满水;若因密封件失效,泵轴漏水,应更换密封件。
3.流量降低。若因扬程过高,应调整扬程;若因底阀或叶轮堵塞,应排除堵塞物;若因管路太长,变曲度太小,应缩短管路,改变弯曲角度。
4.电机过热。若因电源线过长直径小,应缩短线路,更换直径大的电源线;若因泵的扬程太低,应缩短工作时间;若因机械摩擦,应调整间隙,排除摩擦。


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