螺杆齿合的松紧程度与新泵时相似为宜


泵首次使用时必须向泵内注入清水或被输送的液体,并用辅助工具“盘动”灵活后,再通电启动,以免“干运转”和“粘结”损坏定子.泵启动前必须全部打开进出口管路中的阀门,停泵后才能全部关闭进出口管路中的阀门.泵的转向必须与泵上的标记一致,如确需反转时,则必须将泵的进出口对调.流量调节只能调节回流管上的回流阀开启度或螺杆转速,不能依靠调节泵出口阀的关闭程度来调节流量.运行中若发现吸力,出口压力和流量下降时,说明定子已经磨损,适当调节定子外的螺钉,收紧定子形腔,泵即可正常运行.调节时,以手感觉定子—螺杆齿合的松紧程度与新泵时相似为宜.检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤,必要时应更换。检查水泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损是否严重。
检查水封和胶木垫圈的磨损程度,如超过使用限度应更换新件。
检查轴承的磨损情况,可用表测量轴承的间隙,如超过0.10mm,则应更换新的轴承。水泵取出后,可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗,再逐一检查,看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷,如有严重缺陷者应予更换。


螺杆泵配件在喷涂时的注意点
喷涂工艺要求螺杆泵配件无油,螺杆泵配件不能够生锈,螺杆泵配件的磨损面要均匀,预热温度要适宜,螺杆泵配件的底层牢固,工作层光滑平整,物料颗粒可靠,熔接粘合才会更好,耐磨性和耐腐蚀性好。喷涂的质量与螺杆泵配件的表面处理和喷涂工艺密切相关的。因此,螺杆泵配件的修复需要选择合适的表面处理和喷涂工艺,这是非常重要的。


螺杆泵的安全使用方法
一、螺杆泵的停车螺杆泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大,刚性较差,容易引起弯曲,造成工作失常。
对轴系的连接必须很好对中;对中工作最好是在安装定位后进行,以免管路牵连造成变形;连接 管路 时应独立固定,尽可能减少对泵的牵连等。此外,备用螺杆,在保存时最好采用悬吊固定的方法,避免因放置不平而造成的变形。
二、螺杆泵的起动螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使 泵 因高温变形而损坏,必须引起注意。
三、螺杆泵的运转螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴,则认为正常。
假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。


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