使用螺杆泵配件注意事项和使用方法

在使用螺杆泵配件时的注意点:
在使用不锈钢螺杆泵配件时,注意事项如下:1 .工作使用前,必须关闭螺杆泵配件的制冷剂进口阀;2、启动螺杆泵配件之搅拌器,然后进入物料,打开蒸汽阀和电源;3 .在达到螺杆泵配件工作的要求后,首先关闭蒸汽阀和电源,然后在2 ~ 3分钟后关闭螺杆泵配件;4、加工后,取出锅和残留的冷凝水,应尽快用温水进行彻底的清洗,从而可以达到持久的目的。在特殊的螺杆泵配件中,没有蒸汽阀或电源,没有吸热的介质。
5、特别注意螺杆泵配件在蒸汽压力中的使用,不得超过固定的工作压力。


G型螺杆泵安装使用方法:
G型单螺杆泵使用时注意事项    1、注意吸入管道密封,第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。
然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。    2、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。
应打开底部螺塞。
放完积液,防止冰冻损坏。    3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
    4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
    5、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
    单螺杆泵安装    1、注意电机转向,防止逆转    2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。    3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。
另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。    4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。    5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。
严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。    6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。    对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。
密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。
    单螺杆泵试运转    1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
    在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。
以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
    2、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
    3、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。    4、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。
尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。    5、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
    6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。    7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。    水泵厂螺杆泵产品:卧式螺杆泵和立式螺杆泵两大类,我厂还是一家自主开发和生产管道排污泵的设计厂家。公司网站:。


螺杆泵的优点
流量和压力范围广(1.5~1820m3/h)(3.5~350㎏/㎝2) 液体种类和粘度范围广;(润滑油、燃料油)和高粘度液体(如橡胶液、化纤粘胶液等) 转速高,因此驱动机选择限制少,可达3000r/min 内部流速低,搅动起泡小; 机械振动低,无脉动流动,运转平稳; 结构紧凑、便于安装和维护; 与其它转子泵比,螺杆泵更能耐杂质;

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