螺杆泵定子的选择技巧与螺杆泵抽油

选择螺杆泵定子的规格,根据液体的性质和流量,通过输送液体粘度和腐蚀性,作为选择的第一个参数,以保证泵的可靠运行。单螺杆泵的设计速度输送水或类似的无腐蚀性液体允许最大速度,当在实际使用需求差异由于介电性能和使用寿命,一般选择速度应低于设计,高粘度和颗粒介质,通常需要设计速度1/2 - 1/3或更低,低速度有利于泵的磨损,但由于定子磨损流,使用后可以适当的增加速度这一刻,经常逆流到。
井下气体分离,操作无效的泵通常是引起气体干扰,通过声学液位测量和示功图诊断,最好是导入流体层下面的泵吸,如果气体分解的上方,应该使用乳头如果座椅安装在至少10英尺以下的底部的液层,在环空气能产生有效的气体分离、套管外部分离设备的作用,但往往泵不允许放置条件的流体层下面,考虑使用井下气体分离设备,常规天然气分离器从流体进入部门(如。、射孔乳头)、外筒(如燃油管塞底)、泵液密封在管底。


单螺杆泵采油系统由哪些部分组成
井下单螺杆泵采油系统由四部分组成。电控部分:包括电控箱和电缆;地面驱动部分:包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等;井下泵部分:包括螺杆泵定子和转子;配套工具部分:包括专用井口、特殊光杆、抽油杆扶正器、油管扶正器、抽油杆防倒转装置、油管防脱装置、防蜡器、防抽空装置、筛管等。  电控部分。
电控箱是螺杆泵井的控制部分,控制电机的启、停。该装置能自动显示、记录螺杆泵井正常生产时的电流、累计运行时间等,有过载、欠载自动保护功能,确保生产井正常生产。
  地面驱动部分。地面驱动装置是单螺杆泵采油系统的主要地面设备,是把动力传递给井下泵转子,使转子实现行星运动,实现抽汲原油的机械装置。从传动形式上分,有液压传动和机械传动;从变速形式上分,有无级调速和分级调速。
  井下泵部分。
单螺杆泵包括定子和转子。定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体外套内形成的。衬套的内表面是双螺旋曲面,定子与螺杆泵转子配合。
转子在定子内转动,实现抽吸功能。转子由合金钢调质后,经车铣、剖光、镀铬而成。每一截面都是圆的单螺杆。


单螺杆泵特点与使用注意事项
单螺杆泵产品特点:  单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:  1、能输送高固体含量的介质;  2、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;  3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;  4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;  5、泵的安装位置可以任意倾斜;  6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;  7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。单螺杆泵使用注意事项:
1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转,必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵,以免空转磨损螺杆泵定子。
2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向,螺杆泵不能反转。
3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵,不能立即起动,也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体,再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后,应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液,防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停泵检查原因,排除故障。
8、螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。


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