单螺杆泵特点与使用注意事项

单螺杆泵产品特点:  单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵、离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点:  1、能输送高固体含量的介质;  2、流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;  3、流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;  4、一泵多用可以输送不同粘度的介质;  5、泵的安装位置可以任意倾斜;  6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;  7、体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。单螺杆泵使用注意事项:
1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转,必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵,以免空转磨损螺杆泵定子。
2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向,螺杆泵不能反转。
3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵,不能立即起动,也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体,再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。
4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后,应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔,防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。
5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液,防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。
6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7、在运行中如发生异常情况,应立即停泵检查原因,排除故障。
8、螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。


不出水原因汇总
导读:泵是把机械能转换成液体的能量,用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用最广泛、最普通的通用机械,除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外,尤以石油化工生产中用量最多,而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体,如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等,要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。这方面的技术发展产品开发一直是十分活跃的。
一、水泵不出水的原因分析  1、进水管和泵体内有空气  (1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
(3)水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。  (4)进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。  (5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
2、水泵转速低  (1)人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。  (2)水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。  (3)动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
3、水泵吸程太大  有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道自吸离心泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。  而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程,一般在3~8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。  4、水流的进出水管中的阻力损失过大  有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。
此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
5、电动转子不平衡  由于水泵剧烈振动,可能导致电动转子不平衡,或联轴器结合不良,轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用手拧紧螺帽。
漏水严重的必须重新拆装。  填料过热多因填料压得太紧,冷却水进不到填料内,或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。
填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透,逐圈装入,切口要错开,这样可减少漏水。
最后一圈填料装好后,要装紧压盖,运转时再调整松紧度。  水泵不吸水或不排水其原因多为底阀卡死,滤水部分淤塞,吸水高度太高或吸水漏气,也可能因转向不对,叶轮流道堵塞等。
通过逐一检查后,可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。  6、泵体剧烈振动或产生噪音  由于水泵安装不牢或水泵安装过高,或者电机滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
应该装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换电机滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
其它因素的影响,底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。  7、其它因素的影响  (1)底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。  (2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。  (3)叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。  (4)闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。  (5)出口管道的泄漏也会影响提水量。
二、如何消除排水泵不出水故障  1、启动后不出水  泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满,真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌引量,直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。  2、启动时泵不转  填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,或者是泵轴、轴承、减漏环锈住,或是泵轴严重弯曲。  排除:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
3、水泵发热轴承损坏  滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。  排除:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物。  4、启动后流量不足  转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除:恢复额定转速,清除皮带油垢,调好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。


G型螺杆泵安装使用方法
G型单螺杆泵使用时注意事项    1、注意吸入管道密封,第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。
然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏。    2、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。
应打开底部螺塞。
放完积液,防止冰冻损坏。    3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
4、对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
5、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
单螺杆泵安装    1、注意电机转向,防止逆转    2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子。    3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。
另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。    4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。    5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。
严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。    6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。    对于单端密封的轴封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作是必需的。
密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。
单螺杆泵试运转    1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。
以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
3、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。    4、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。
尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。    5、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。    7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。    水泵厂螺杆泵产品:卧式螺杆泵和立式螺杆泵两大类,我厂还是一家自主开发和生产管道排污泵的设计厂家。公司网站:。


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