单螺杆泵的科学选型指导

单螺杆泵适应范围广,可输送一切流动介质甚至非流动物料。
流量、压力稳定,无脉动。
变转速即可改变输出流量,可用作计量投加。选型时必需的主要运行数据有:输送介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度;运行参数流量或流量范围、最大压力、连续或间断运行;安装环境卧式或立式、固定或移动、连接管路的特殊要求、防爆防护要求。吸入能力强,工作噪声小,无泄漏,无温升。
1.不锈钢螺杆泵的压力确定:单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:1级:最高工作压力为0.6MPa;2级:最高工作压力为1.2MPa;4级:最高工作压力为2.4MPa;由于输送介质情况不同,对于含有严重磨损性的介质,请参照表一选择衬套级数。    在选择转速时也要根据经验,因为一些其他因素也影响着转速的选择,在最后确定了上述数值的同时最好与生产厂家协商。
3.单螺杆泵衬套橡胶材料的选择:单螺杆泵衬套为橡胶制品,也是单螺杆泵的一个易损件,它的选择好坏,直接影响衬套的寿命,一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月,如果选用不当,衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解,根据我们的经验列出表四、表五表四:橡胶基本特性 


单螺杆泵的产品特点及结构
单螺杆泵采油工艺是目前国内外用于采油的一种新工艺。它是一种容积式泵,运动件很少,钢螺杆在橡胶衬套表面的运动带有滚动加滑动的性质,这一系列特点使螺杆泵适用于高粘度、高含砂量和高含气量原油开采。
单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。单螺杆泵的结构如下图:  通过多年的应用实践证明它投资少、能耗低、适应性强,这些特点正被用户逐渐接受。单螺杆泵的主要特点:  由于单螺杆泵的转子和定子二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。  单螺杆泵因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种不能胜任的特点。
其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动,或采用调速电机,三角带,变速箱等装置变速。  单螺杆泵零件少,结构紧凑,体积小,维修简便;转子和定子是单螺杆泵的易损件,结构简单,便于装拆。


螺杆泵配件的表面与涂层的关系
涂层与螺杆泵配件基材表面之间的温差导致涂层产生收缩应力,导致螺杆泵配件的涂层开裂并剥落。
螺杆泵配件表面的预热可以减少和防止上述不利影响。但螺杆泵配件的预热温度不宜过高,以免螺杆泵配件的表面被氧化,影响涂层与螺杆泵配件表面的结合强度,如果超过4H,应该对螺杆泵配件进行重新粗化。对螺杆泵配件的预热温度一般控制在80-90℃,采用普通的中性火焰进行预热。


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