高粘度单螺杆泵使用的范围有哪些

单螺杆泵作为一款常用的泵类产品,流量可以根据用户要求,通过改变泵的转速来进行流量的调节,运行速度从低到高任意调节,高粘度单螺杆泵的使用范围有:  各种污水处理行业的应用、含有固体颗粒及短纤维物的污水泥浆的输送,特别适应与油水分离器或者板框压滤机的配套泵。
  作为船舱夹板的清洗用泵,还可以作为石油化工业输送各类油类产品的油泵使用、也可以输送油水混合物、聚合物向地层内灌注之用。  医药或者日化行业采用高粘度泵作为输送各种粘浆液体、乳化液体、或者各种软膏类化妆品的输送之用。  食品行业输送例如粘稠淀粉、食用油、蜂蜜、糖浆、果酱、牛奶、肉沫或者下脚料的的输送。
  调速型高粘度泵还可以输送各种发酵用的粘稠浆液、酒糟、粮食制品渣、其它固态物的粘稠液体。  印刷造纸行业使用的高粘度油墨或者PVC高分子塑料浆液以及各种浓度的纸浆。  采用调速型高粘度泵还可以作为水煤浆的输送。


不锈钢螺杆泵转子的设计特点
不锈钢单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种,主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(介质为清水时扬程60米,根据介质的比重和粘度的不同水泵扬程也会不同),自吸高度一般在6m,适用于输送介质温度80℃以下,特殊要求可达150℃。
因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送有一般泵种所不能胜任的特点。  不锈钢螺杆泵定子结构设计方案,一种是把定子衬套中的两直线段改为向内凸而且和两端半圆相外切的两半径相等的圆弧,即内凸定子螺杆泵;另一种是针对当前正在研制的等壁厚定子螺杆泵提出的。  对于内凸定子螺杆泵,首先求出了其端面型线方程表达式,然后根据位移补偿原理,确定了内凸定子的几何模型,并对其进行有限元分析。
在均匀工作压力下,其位移、应力和剪应变的分布情况与改进前的定子是类似的,并且数值变化不大。通过拾取内凸圆弧段上的有限节点,来分析位移补偿的程度,结果表明,位移补偿是足够的.在接触分析中,不论转子位于定子圆弧顶处,还是转子处于定子中间位置时,内凸定子最大剪切应变较改进前都大大降低,这说明改进后的螺杆泵定子的最大剪切变形得到了有效的改善。
对于等壁厚定子螺杆泵,在均匀内压作用下,等壁厚定子内轮廓线上的法向位移最大值分布与改进前螺杆泵的情况正好相反,出现在圆弧段中间处,而并非直线段中点处,所以法向位移沿自然坐标系的分布大体呈M型,另外,从变形程度来看,等壁厚定子较改进前螺杆泵定子的变形更小。
同时,等壁厚定子的最大应力和最大剪切力较改进前都明显降低。在非均匀工作压力下,等壁厚定子内轮廓线上的最大法向位移较同压差情况下改进之前的螺杆泵相比,其数值大大降低。
但剪应变分布与改进前有根本的区别,其最大剪应变位于橡胶衬套与缸体外套的交界面附近,因此等壁厚螺杆泵定子橡胶的疲劳性能可能比改进前的螺杆泵要差。所以在等壁厚定子的设计和制造中,要更加注重提高橡胶衬套与缸体外套之间的粘接质量。


C2000变频器在地面直驱螺杆泵上的应用分析
地面直驱螺杆泵采油系统以其结构简单、噪音小、耗能低、投资少、使用方便、维修方便等特点,成为一种有效的机械采油设备。本文以台达C2000变频器为控制中心,详细介绍了变频器在螺杆泵运行和停止过程中的应用方法,同时结合电气控制原理,合理解决了直驱螺杆泵的反转难题,使得系统运行更加可靠稳定。 1前言 目前国内最常用的抽油机种类有游梁式抽油机、塔架式抽油机和螺杆泵式抽油机三种,其中螺杆泵式抽油机近些年发展迅猛,是一种适用于高粘度、高含砂、高气油比原油开采的机械采油设备,螺杆泵抽油机作为一种简单、高效、经济节能的人工举升方式,在稠油与含砂含水原油的开采中得到了广泛的应用。
 螺杆泵采油系统又分为地面驱动型和井下驱动型,其中地面直驱螺杆泵在井下采用普通螺杆泵,在井口驱动,结构简单,技术成熟,目前国内各油田的螺杆泵多采用此种驱动方式。地面直驱螺杆泵采用永磁同步电机驱动,配备台达C2000高阶磁束向量通用型变频器,停机时采用变频器与外接电阻两级制动,整个系统简单紧凑,运行可靠,达到了很好的节能效果。 2直驱螺杆泵系统组成与工作原理 地面直驱螺杆泵系统作为一种优秀的人工举升方式,在稠油井、携砂采油井上显示出比其它采油方式更加明显的优越性。 。
2.1系统组成 地面直驱螺杆泵系统由井底螺杆泵、抽油杆柱、抽油杆扶正器及地面驱动系统等组成。工作时,由地面动力带动油杆柱旋转,连接于抽油杆底端的螺杆泵转子随之一起转动,井液经螺杆泵下部吸入,由上端排出,并从油管流出井口,再通过地面管线输送至计量站。 
2.2工作原理 螺杆泵是靠空腔排油,即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室,当转子转动时,封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端消失,空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时,又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入。
这样,封闭空腔不断地形成、运移和消失,原油便不断地充满、挤压和排出,从而把井中的原油不断地吸入,通过油管举升到井口。


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