自吸螺杆泵之工作原理

自吸螺杆泵之工作原理
自吸螺杆泵的原理是什么?自吸螺杆泵的工作原理分为以下几类:1,气液混合,包括自吸螺杆泵的内部混合和自吸螺杆泵的外部混合; 当自吸螺杆泵正常工作时,自吸螺杆泵的水环轮和水泵叶轮可以通过阀门切断,自吸螺杆泵水环轮中的液体就可以被释放,从而进行气液的混合。
2.自吸螺杆泵的水环轮子;
3.自吸螺杆泵的射流,包括自吸螺杆泵的液体射流和自吸螺杆泵的气体射流。


延伸阅读:G型单螺杆泵的选型安装与使用
一、G型单螺杆泵选择原则选择原则:根据泵的特点与特性来选取。
例如,是否适于输送含有固体颗粒或无润滑性的液体。选择螺杆泵的程序如下:1)注意选择螺杆泵或向制造厂订货时,一般应提出螺杆泵的技术要求:输送介质种类及标准号,输送介质的最高、最低温度和输送介质的最高、最低黏度;安装结构类型是卧式还是立式及安装尺寸;工作环境是露天、防爆、“三防”还是一般;输送最大、最小流量;输送最高、最低压力;允许吸上真空高度;使用场合;泵的旋转方向;对压力脉动、噪声、振动、电动机种类及转速的要求。2)根据螺杆泵的订货技术要求,从手册中查出相应规格的螺杆泵。
3)按螺杆泵所需流量及力值,查出泵主动螺杆的顶圆尺寸及泵应有的转速。4)从手册中查得允许吸上真空高度值是否满足需要,以进一步确定主动螺杆的顶圆直径尺寸及泵的转速。5)根据制造厂的型号规定说明,得到所需泵最后确定的型号规格。
二、螺杆泵的安装1)首次起动螺杆泵前,应检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输中是否有损坏,主动螺杆应旋转均匀,不应有卡死现象。2)进出油口必须清洗干净,与泵进油口配合的进油管应紧密结合,必要时可加上密封胶,以免漏气。3)电动机与泵的连接应用弹性联轴器,以保证二者的同轴度要求(用千分表检查联轴器的一个断面,其轴向圆跳动误差不得大于0.03mm,径向圆跳动误差应不大于0.05mm)。
当每间隔90。转动联轴器时,将一个联轴器做轴向移动应感觉轻快。最好在电动机与泵的前盖间有一个带止口的法兰套,则能保证二者的同轴度要求,而且安装也十分方便。
4)泵的进油管不得过长,弯头不宜过多。进油管道应接有过滤器,其滤孔一般可用40~60目过滤网。过滤器不允许露出油面,当泵正常运转后,其油面离过滤器顶面至少应有100mm,免得空气进入。
过滤器的有效通油面积一般不低于泵进油口横截面积的50倍,过滤器应经常清洗,以免堵塞。5)泵的吸油高度应小于500mm。
三、螺杆泵的使用1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
 在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。
用记在设计管道时应予以专门考虑。
2、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的。
3、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
4、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
5、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质。
6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线。
7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命。


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螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时,带动与其啮合的从动螺杆一起转动,吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。
当容积增至最大而形成一个密封腔时,液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动,直至排出腔一端。
这时排出腔一端的螺杆啮合空间容螺杆泵积逐渐缩小,而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似,只是在结构上用螺杆取代了齿轮。
表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小,噪声和振动小,有自吸能力,但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带),以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。


 

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