单螺杆泵使用中的维护

单螺杆泵在发达国家已广泛使用,国外多数称G型螺杆泵为“莫诺泵"《MONOPUMPS》,德国称为“偏心转子泵"。
由于其优良的性能,近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。
 它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的。
 我公司对国外(如:德、英、法、日本等国)生产的单螺杆泵及国内同行业的产品,作了分析与研究,博取众长,对自己的化工泵产品进行不断的改革创新。
目前我单位的产品已自成一个体系,压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa,可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。 我单位生产的螺杆泵,质量可靠,实行三包,价格也相对较低,同时确保备品备件的正常供应。本单位热忱为广大用户服务,接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务。螺杆泵日常使用中的维护方法。
:1.单螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
2.如发现单螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
3.单螺杆泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
4.单螺杆泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
5.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
6.定期检查轴套的磨损情况,可调压渣油泵磨损较大后应及时更换。
7.单螺杆泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
8.单螺杆泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干油分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保养。
9.检查单螺杆泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动单螺杆泵,试看单螺杆泵是否灵活。
10.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。11.拧下单螺杆泵泵体的引油螺塞,灌注引油(或引浆)。
12.关好出油管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
13.点动电机,试看电机转向是否正确。14.开动电机,当单螺杆泵正常运转后,可调压齿轮泵打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。15.尽量控制单螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证单螺杆泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。


缩短单螺杆泵寿命的操作有哪些?
单螺杆泵作为机械设备中的一种,其使用寿命也会受操作的规范与否的影响,以下几种情况就是杭州泵业有限公司提醒大家在操作是要注意的事项,若操作不当会缩短单螺杆泵的使用寿命。  泵良好的密封状态,密封不好的泵除了造成跑冒滴漏损失以外,最严重的问题是流体进入轴承内部,加剧磨损,引起振动,缩短寿命。
尽管高转速单螺杆泵可以减少单螺杆泵的体积和提高效率,但有些高速单螺杆泵由于设计制造问题难适应高速运转的要求,运转稳定性差,其使用寿命较短,故从运行方面考虑,为了减少廷加损失和延长运行寿命,还是选用低转速单螺杆泵较为有利。  防止小流量运转或开空单螺杆泵。操作上不允许使用进口阀门调节流量,运行情况下进口阀门一般要全开,控制流量只能调节出口阀门,如果运转过程中阀门长期关的过小,说明单螺杆泵的容量过大,运行不经济且影响寿命,应当改选单螺杆泵型或降低转速运行。


螺杆泵厂家告诉您如何拆卸螺杆泵
我们不仅要了解螺杆泵的相关知识,还要知道如何去拆卸螺杆泵和装螺杆泵,这样才让有助于我们对螺杆泵进行全面的了解。就让螺杆泵厂家来告诉我们。
  螺杆泵的拆卸步骤是:  螺杆泵排除体外,定子、转子、传动轴。拆卸好了之后,还要进行防锈处理工作并且做好润滑,这样可以方便螺杆泵可以正常使用。  在进行拆卸的过程中,要注意的事项有:  零部件都要清洗干净,如果发现有损坏的地方要及时进行更换;  在对螺杆泵进行装配的时候,要检查密封圈有没有破损,如果有及时进行更换,如果没有就要涂抹润滑脂进行润滑;  对轴承进行正确安装,在安装的过程中注意卡阻现象的发生;  压紧紧固和螺母拧紧的时候用力要保持一致;  使用机械密封的时候,要小心的安装,而且要涂上润滑油。


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