水泵机械密封泄露分析与处理

1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。
维修方法:更换机械密封2、水质差含颗粒。
由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进水压或介质,更换机封。    水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一。
在水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质,一次在订购时一定要说明所输送的介质的性质。下面给广大用户讲讲机械密封泄露的六大原因和维修方法:    1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。维修方法:更换机械密封    2、水质差含颗粒。
由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
处理办法:改进水压或介质,更换机封。
3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
4、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。
处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。    5、安装过紧。
观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4mm的移动距离即可。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。
由于介质是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。    机械密封排除方法是水泵维修的基本知识,广大水泵用户要学习和掌握。


G型单螺杆泵结构介绍
G型单螺杆泵是一种浓浆输运泵,其主要的组成部件是偏心螺旋体的螺杆,我们又称作为转子,和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套,又称定子两者组成。有关G型单螺杆泵的工作原理请往下看!  G型单螺杆泵就是使用电机将G型单螺杆泵的泵轴转动,被带动的螺杆一端连接着本身的轴线旋转,一端又沿衬套内表面滚动,那么于是乎就形成单螺杆泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔中的液体向前推进一个螺距。
随着螺杆的连续传动,液体以螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。这就是G型单螺杆泵主要的工作形式。  G型单螺杆泵具有很多的优点,主要就是结构简单、工作安全稳定、并且使用和维护起来也很方便。


单螺杆泵采油系统由哪些部分组成
井下单螺杆泵采油系统由四部分组成。电控部分:包括电控箱和电缆;地面驱动部分:包括减速箱和驱动电机、井口动密封、支撑架、方卡等;井下泵部分:包括螺杆泵定子和转子;配套工具部分:包括专用井口、特殊光杆、抽油杆扶正器、油管扶正器、抽油杆防倒转装置、油管防脱装置、防蜡器、防抽空装置、筛管等。  电控部分。
电控箱是螺杆泵井的控制部分,控制电机的启、停。该装置能自动显示、记录螺杆泵井正常生产时的电流、累计运行时间等,有过载、欠载自动保护功能,确保生产井正常生产。
  地面驱动部分。地面驱动装置是单螺杆泵采油系统的主要地面设备,是把动力传递给井下泵转子,使转子实现行星运动,实现抽汲原油的机械装置。从传动形式上分,有液压传动和机械传动;从变速形式上分,有无级调速和分级调速。
  井下泵部分。
单螺杆泵包括定子和转子。定子是由丁腈橡胶浇铸在钢体外套内形成的。衬套的内表面是双螺旋曲面,定子与螺杆泵转子配合。
转子在定子内转动,实现抽吸功能。转子由合金钢调质后,经车铣、剖光、镀铬而成。每一截面都是圆的单螺杆。


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