螺杆泵转子产品说明原理

螺杆泵转子产品说明:1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框压滤机等设备。
2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业:输送原油。近年来,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田气和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化:各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。


污水处理螺杆泵的应用技巧
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用、管理、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本。
一、选择螺杆泵的转速:单螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
二、考虑不锈钢螺杆泵的品质:现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。
三、确保杂物不进入泵体:湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
四、避免断料:螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干摩擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
五、保持污水螺杆泵恒定的出口压力:螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。
传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。螺杆泵具有优良的是送性能,从而广泛应用于各领域流体输送。


G型单螺杆泵使用注意事项与故障处理
单螺杆泵使用注意事项
:1.开机前必先确定方向,不得反转;2.严禁在无介质的情况下空运转,以免损坏定子;3.新安装或停机数天后的泵,不能立即启动,应先向泵体内注入适量机 油或肥皂水,再用管子钳扳动几圈后才可启动;4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,就用水或溶剂进行冲洗防止阻塞, 以免下次启动困难;5. 冬季应排除积液,防止冻裂;6.使用过程中轴承座内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或更换油封;7.在运行中如发现异常情况,应立即检查原因,排除故障。单螺杆泵故障及其排除方法
:1. 泵不能启动— 有可能是新泵转子、定子配合过紧,可以用工具人力帮助转动几圈; 也有可能是电压太低,介质粘度过高,此时,应检查,调整电压和物料介质。
2. 泵体不出液— 1)旋转方向不对,调整方向; 2) 吸入管路有问题,检查泄漏,打开进出口阀门; 3)介质粘度过高,稀释料液; 4) 转子、定子损坏或传动部件损坏,检查更换; 5)泵内有异物堵塞,排除更换。
3. 流量达不到— 1)管路泄漏,检查修理管路; 2)阀门未全部打开或局部堵塞,打开全部阀门、排除堵塞物; 3)转速太低,调整转速; 4) 转子定子磨损,更换损坏零配件。
4. 压力达达不到,有可能是转子定子磨损,建议更换转子定子。
5. 电机过热— 1)电机故障,检查电机、电压、电流、频率; 2)出口压力过高,电机超载,检查扬程,开足出口阀门,排除阻塞; 3)定子烧坏或粘在转子上,更换损坏零件。
6. 流量压力急剧下降— 1)管道突然堵塞或泄漏,检查排除; 2)定子磨损恶劣,更换; 3)液体粘度突然改变,找出原因排除; 4)电压突然下降,找出原因。
7. 轴密封处大量泄漏液体— 1)软填料磨损,压紧或更换填料; 2)机械密封损坏,修复或更换。


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