螺杆泵原理简介

螺杆泵分为单螺杆泵,双螺杆泵和三螺杆泵原理:螺杆泵工作时液体被吸入进入螺纹与泵壳所包围的密闭空间,再螺杆的转动时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动,由于螺杆等速旋转,故流量均匀。  由于各螺杆相互啮合,以及螺杆与衬筒内壁紧密配合,在泵吸入口与排出口被分割成一个或者多个密闭空间,随着螺杆的移动与啮合,密闭空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室的液体密封其中,并从吸入室连续推移至排出端,将封闭中的液体不断排出。特点:损失小,经济性能好,压力高并且均匀,流量均匀能与原动机直联用途:输送燃料油,润滑油,高分子聚合物,粘稠物


针管的口径会影响螺杆泵点胶机的性能
螺杆泵点胶机有时会发生胶阀滴水的现象,环氧胶的胶水是从胶桶到胶头,而这种情况往往是在螺杆泵点胶机的胶阀关闭后才发生的,95%是由于使用了类似的无泡沫胶,螺杆泵点胶机使用的针管的径口太小造成的。螺杆泵点胶机具有定位准确,精度非常的高,运行误差非常的小,螺杆泵点胶机采用双层的线性滑轨,高精度平衡装置等优点。但是过小的针头会影响螺杆泵点胶机内部液体的流动,进而造成螺杆泵点胶机的背压。


螺杆泵操作要注意以下几点
螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。 螺杆泵虽然具有干吸能力,但是必须防止干转,以免擦伤工作表面。 假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷最低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。
 当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。
 螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。 泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。
对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。泵停车时,应先关闭排出停止阀,并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。


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