G型螺杆泵性能曲线怎么看？流量、压力、转速与功率在曲线上怎么核对

直接回答：单螺杆泵的性能曲线要按"容积式泵"的逻辑看——流量跟着转速走，压力跟着负载走，功率跟着压力涨。 本站 G型单螺杆泵 产品页明确"流量与转速成正比"， 给出的标称区间是：流量 0.8 ～ 150 m³/h、压力 0.6 ～ 1.2 MPa（单级/双级）、 转速 18 ～ 960 r/min、电机功率 0.75 ～ 90 kW、适用温度 -15 ～ 200 ℃。 但必须说清：这是整系列的区间，不是某一台机型的性能曲线。本站产品页没有逐机型给出曲线图， 因此本文不画任何曲线、不给出任何虚构的曲线数据点，只说明曲线上每条线代表什么、工况点怎么核对、 以及向厂家索取该机型曲线时要准备哪些参数。

曲线上每条线在说什么

单螺杆泵属于容积式泵，曲线形态和常见的离心泵完全不同： ①流量—转速线：容积式泵每转排出固定体积的介质，所以流量与转速近似成正比（产品页原文）， 转速一变，流量就按比例变；②压力不是自变量：容积式泵本身不产生压力，压力来自管路阻力与负载， 管路阻力多大、出口压力就有多大，因此曲线上压力是结果而不是可以单独设定的量； ③功率—压力线：压力越高，轴功率越大，电机负载随之上升； ④效率线：效率随转速、压力与介质粘度变化，高粘度工况下的容积效率与机械效率都会偏离清水标定值。 理解这四条，就不会把"离心泵曲线向右下倾斜"的直觉套到螺杆泵上。本站另有专文讲 螺杆泵流量和转速有什么关系， 可与本文一起看。

工况点怎么核

拿到厂家曲线后按三步核：第一步，把工艺流量标到曲线上，看需要的转速落在什么位置—— 因为流量与转速成正比，转速太低会导致内漏占比上升、容积效率下降，转速太高则会加速定子磨损并抬高剪切； 第二步，把管路算出的出口压力叠加进去，看该压力与流量的组合点是否落在允许范围， 并确认配套电机功率是否还有余量；第三步，看介质条件——粘度、温度与含固量会改变实际曲线， 高粘度与高含固介质通常要求更低转速、更大口径，产品页的选型原则也是这么写的。 本站另有单螺杆泵调低转速后流量为什么不是按比例下降 与单螺杆泵压力打不上去，先分是内漏还是管路阻力 两篇，可用于判断实际运行点偏离曲线时的原因。

粘度与温度会让曲线"变形"

这是最容易被忽略的一点：厂家样本上的曲线多按清水或指定粘度介质给出，实际介质粘度不同，曲线就不能直接套用。 粘度升高会带来两方面变化——吸入侧：介质越稠，进口阻力越大，吸入不足会让实际流量低于曲线值； 输出侧：粘度升高使内部摩擦损失上升，功率需求增加、效率下降。 本站 G 型产品页未提供不同粘度下的修正系数或粘度条件下的曲线，因此本文不给出任何修正数值， 正确做法是把介质名称、工作温度下的粘度、常温粘度、含固量与颗粒直径、纤维长度、温度一并提供给厂家， 索取在该粘度条件下的曲线或修正说明。选型原则也可对照 螺杆泵转速控制与 螺杆泵压力选择。

索取性能曲线前要准备的清单

建议一次性给全：①完整型号（含级数），如 G135-2——型号含义可先看 螺杆泵型号说明； ②介质名称、工作温度下的粘度与常温粘度；③含固量、颗粒直径与纤维长度； ④所需流量范围与允许波动；⑤管路算出的出口压力（沿程阻力＋提升高度＋末端要求）； ⑥驱动方式（齿轮减速、电磁调速、变频或无级变速）与电源条件； ⑦运行制度（连续还是间歇、每天运行小时数）。 把②⑥两项说清楚，厂家给出的曲线才对得上现场。 选型流程可对照螺杆泵如何选型与 G型单螺杆泵怎么选型； 涉及具体机型尺寸时，另见 G135-2螺杆泵尺寸怎么获取。

边界说明

三点必须写清：一是本文不含任何曲线图与曲线数据点，本站产品页未提供单机型性能曲线， 曲线以厂家提供的样本为准；二是以上流量、压力、转速、功率与温度是 G 型系列的标称区间， 不能当作 G135-2 或任何其他具体机型的数值；三是粘度修正、汽蚀余量、效率曲线与允许连续运行时间 本站产品页未给出标称数据，涉及高粘度、高温或连续运行工况必须由厂家确认。